Les appareils de compression sont vitaux pour les industries, car ils répondent à des besoins spécifiques, selon un processus donné. Les compresseurs participent au bon déroulement des opérations d’une usine, selon les objectifs fixés et les besoins. Heureusement, il existe différents modèles disponibles sur le marché, selon le budget et le résultat escompté. Entre un compresseur à vis et à piston, lequel choisir ? La réponse dans le comparatif ci-dessous.
Le compresseur à vis : de l’air comprimé par la rotation des vis
C’est le plus observé dans le secteur industriel. La vente de compresseur à vis a largement augmenté depuis une décennie.
Le fonctionnement d’un compresseur à vis
Le principe est simple : deux vis servent à créer de l’air, une compression dans l’appareil. Le premier est un mâle et le second une femelle. Le premier est entraîné par la rotation du second, dans le sens opposé. Ce mouvement est possible grâce au carter, qui est un composant essentiel du compresseur à vis. L’injection de liquide dépend du modèle et de la marque de fabrication.
Les avantages du compresseur à vis
Opter pour cet appareil offre de nombreux avantages :
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- La maniabilité : le compresseur à vis est plus facile à utiliser que celui à piston. Pour les novices, le compresseur à vis à injection liquide est le plus recommandé ;
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- L’installation : il ne nécessite aucune installation spécifique. C’est d’ailleurs l’une des raisons de sa célébrité auprès des industriels ;
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- L’efficacité : la pression exercée par un compresseur à vis varie entre 6 et 14 bar/mn. Un très bon débit, mais pas assez puissant pour répondre aux besoins des grandes usines ;
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- L’entretien : il est plus moderne que le compresseur à piston. Cette caractéristique influe sur son entretien. En effet, il est plus simple d’en prendre soin et de le garder longtemps. Il suffit de programmer des visites d’entretien avec un technicien de l’équipe de DEIPAX.
Le compresseur à piston : de l’air comprimé par les segments pistons
Ce n’est pas une nouveauté dans le monde industriel. C’est le plus ancien des compresseurs et le plus plébiscité. Malgré tout, de nombreux professionnels lui font encore confiance au quotidien.
Le fonctionnement d’un compresseur à piston
Généralement, l’appareil est composé de segments pistons en carbone. La compression de l’air est provoquée par le mouvement de ses pièces, qui sont accolées à une paroi verticale.
Les axes d’amélioration d’un compresseur à vis
Son seul point négatif est son prix particulièrement élevé.
Les avantages d’un compresseur à piston
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- L’efficacité : un compresseur à piston est plus adapté aux besoins des grands industriels. Ce type d’appareil de compression d’air permet de garder un bon rythme de production ;
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- La durabilité : le compresseur à piston est plus durable que le compresseur à vis sur une longue durée. Certains modèles des années 60 sont encore en
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- état dans les usines et prouvent la longévité de ces machines ;
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- Les modèles : il existe une multitude de modèles de compresseurs à piston, selon le besoin des consommateurs et leur budget.
Les axes d’amélioration d’un compresseur à piston
Seuls inconvénients de cet appareil :
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- Sa maniabilité : il demande du savoir-faire et quelques années d’expérience ;
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- Son design : bien que des modèles plus petits soient en vente, la majorité des compresseurs à piston sont volumineux ;
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- L’entretien : pour en augmenter la longévité de vie, il est indispensable de confier les travaux d’entretien à un expert. La fréquence est de deux fois par mois.
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